HRD-120 Integrierte Drahtseil-Fehlererkennungsmaschine
Eins. Produktübersicht
• Online-Erkennung von Drahtseil-Innen- und Außenbrüchen, Verschleiß, Rost, Verformung, losen Litzen, Drahtausfall, Materialveränderungen und anderen Defekten.
• Der Testergebnisbericht kann die Standards verschiedener Branchen erfüllen und weist die Anzahl der gebrochenen Drähte und das Verhältnis der gebrochenen Drahtfläche zur Gesamtbruchfläche des Drahtes auf.
• Die Verwendung der Computer-USB-Schnittstelle (kabelgebunden) oder des "eigenen Wi-Fi-Netzwerks" (drahtlos) zur direkten Probenverarbeitung und -analyse, mit Online-Ton- und Lichtalarm und Echtzeit-Ergebnisanzeige.
• Sensor-Kreisstruktur, umlaufende Umgebung, axiale Magnetisierung, das Drahtseil sofortiger Magnetisierung in den Sättigungszustand.
• Der Sensor verwendet ein Aluminiumlegierungsgehäuse mit wasserdichten, staubdichten, stoßfesten und feuchtigkeitsbeständigen Funktionen.
• Stabiler Betrieb, zuverlässige Leistung, hohe Erkennungsgenauigkeit, starke Anti-Interferenz-Leistung, genaue Daten.
• Software ADAPTS für Windows 98/2000 / xp/Vista/ Windows 7/8/10/11 verschiedene Computerbetriebssysteme
• Weit verbreitet in den Bereichen Bergbau, Seilbahnen, Hebezeuge, Aufzüge, Hafenmaschinen, Kabelbrücken und anderen Bereichen.
Zwei. Technischer Kern und rechtliche Qualifikation
1. Virtuelles Instrument: Seil unendliche Unsicherheit. Nur die Anwendung der virtuellen Instrumententechnologie, die traditionelle Instrumente durch Software ersetzt und die direkte Probenverarbeitung durch Computer, kann sicherstellen, dass keine Fehler erkannt und keine Fehlurteile getroffen werden, genau wie beim Ansehen eines Films, der das Drahtseil während des gesamten Prozesses scannt, sind die Ergebnisse genau und gut wiederholbar.
2. Drei feste Instrumente: Gemäß den nationalen Standards für Drahtseilverschrottung in verschiedenen Branchen wendet dieses Produkt elektromagnetische qualitative, quantitative, positionierende, zerstörungsfreie Online-Erkennung von Drahtseil-Innen- und Außenbrüchen, Rost, Verschleiß, Metallquerschnittsflächenänderungen, losen Litzen, Drahtausfall, Verformung, Materialanomalien und anderen Defekten an.
3. Rechtliches Instrument: in Übereinstimmung mit dem amerikanischen Standard ASTM1571-2021 und dem nationalen Standard GB/T21387-2008.
Drei. Technische Indikatoren
Die gesamte Serie kann den Durchmesserbereich des Drahtseils erkennen: φ1,5-300 mm (muss verschiedene Serien von Spezifikationssensoren konfigurieren)
Relative Geschwindigkeit von Sensor und Drahtseil: 0,0-6,0 m/s Am besten: 0,1-0,5 m/s
Der beste Spalt zwischen der Sensorführungsbuchse und dem Drahtseil beträgt 2-4 mm, und der zulässige Spalt beträgt 0-15 mm
Erkennungskapazität für Drahtbruchdefekte (LF)
Qualitativ: Die Genauigkeit der qualitativen Erkennung von einzelnen, zentralisierten Drahtbrüchen beträgt 99,99 %
Quantitativ: Die Anzahl der gebrochenen Drähte an einer einzelnen Stelle erlaubt einen oder einen äquivalenten Draht, um ein Fehlurteil zu treffen
Die Genauigkeitsrate beträgt mehr als 92 %, wenn die Anzahl der gebrochenen Drähte an einer einzelnen Stelle ohne Fehler mehr als 100 Mal erkannt wird
Quantitative Änderungsrate des Metallquerschnitts (LMA)
Der zulässige Wiederholbarkeitsfehler der Erkennungsempfindlichkeit beträgt ±0,055 %
Der zulässige Fehler des Testgenauigkeitsanzeigewerts: ± 0,2 %
Position (L) Erkennungsfähigkeit: Prozentualer Fehler des Erkennungslängenanzeigewerts: ±0,2 %
Stromversorgung: 5V von der Computerbatterie
Sensorgewicht: gängige Spezifikationen< 10 kg (angepasst an die tatsächliche Situation)
Umgebungstemperatur: -10℃~40℃Atmosphärendruck: 86~106 Kpa Relative Luftfeuchtigkeit:≤85 %
Vier. Systemkonfiguration und Modell
Alle müssen angepasst werden: Drahtseil-Fehlererkennungsmaschine (48 mm klein - 78 mm mittel - 108 mm groß)
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SN.
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Konfigurieren Sie den Namen und das Modell
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Menge
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Markierung
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Sensoreinheit
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1
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• Integrierte Sensoreinheit
• Hochgeschwindigkeits-Reversiererregung • Hochleitfähiger Signal-Konzentrator
• Display Hall Magnetsensitivitätsgruppe • Schwimmende Zentrierungs-Verschleißführungsbuchse
• Hochpräziser Distanz-Encoder • Automatisches Positionierungsrad-Rollvorrichtung
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1 Satz
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Encoder enthalten
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2
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• Echtzeit-Alarm (Digital-Analog-Wandlung Hi-Fi)
• AD Analog-Digital-Wandlungsmodul • Automatisches Rauschunterdrückungsmodul
• Akustisches und visuelles Defektalarmmodul • Modul zur Qualitätssicherung der Erkennung
• DAQ Plug-and-Play-Modus
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1 Satz
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Enthält Wi-Fi-Erfassung
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3
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Austauschbare Innenhülse
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5 Sätze
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Kundenspezifische Spezifikationen werden separat besprochen
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Verarbeitungseinheit
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4
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USB-Übertragungskabel
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1 Stk.
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Maßgefertigt 20 Meter lang
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5
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Wi-Fi-Antenne
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2 Stk.
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Eine ist für Ersatzteile
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6
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V3.0-Version Signal-Echtzeit-Verarbeitungssoftware
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1 Satz
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7
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Datenerfassungscomputer (Tablet-Typ)
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1 Einheit
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Inklusive Ladegerät
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Zubehöreinheit
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8
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Kundenspezifischer Instrumentenkoffer
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1 Stk.
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Kundenspezifiertes Zugstangen-Schaltgetriebe
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9
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All-in-One-Ladegerät
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1 Stk.
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Rotes Licht: Laden
Grün: Voll
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10
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Flexibles Zug-Sicherheitskabel
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1 Stk.
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Flexible Verbindungen für Sensoreinheiten
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11
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Bedienungsanleitung (zugehörige technische Daten)
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1 Stk.
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12
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Zertifikat (Garantiekarte)
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1 Stk.
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13
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Packliste
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1 Stk.
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Hinweis: 1, darunter ist der 7 Tablet-Dual-Use-Computer optional (je nach Bedarf, die Kosten sind zusätzlich);
2, alle Größen können nach Bedarf angepasst werden (und können genau austauschbare Innenhülse angepasst werden); Wie z. B. 48 mm + 24 mm austauschbare Buchse
Kundenspezifisches All-in-One-Modell:
Nutzungsort-Bedingung:
Interne Drahtbruchproduktion
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Test, Bewertung und Abnahme
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Li Jiacheng Hafenkrane-Erkennung
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Peak-Straßenbahn-Inspektion
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Hongkong-Aufzugsunternehmen-Audit
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