QQI Variable Depth Defect Shim Qualitätskontrollindikatoren für die MPI-Inspektion

Prüfgegenstände

Der Zustand, die Methode und die Anforderungen der Prüfung

Farbe

Metalloberfläche hellsilbern, kein Rost. Keine Kratzer, keine Korrosion und so weiter

Ebenheit

Legen Sie das Prüfstück auf eine blanke Platte, vollständig parallel. Keine Falten. Keine Grate. Die Oberflächenrauheit RA beträgt 0,8 µm

Die Größe von Eisenblech und Schnittnut

Die Seitenlänge des Prüfstücks, das mit Milscale geprüft wurde, beträgt 0,75 Zoll x 0,75 Zoll.

Die durchschnittliche Dicke des Prüfstücks CX-230 beträgt 0,002 Zoll.

Das künstliche Fehlersymbol “o” und das Symbol “+”, die mit einem Präzisionsmikroskop geprüft wurden, befinden sich beide in der Mitte des Prüfstücks.

Der Durchmesser des Symbols “o” beträgt 0,507 Zoll, das Symbol “+” beträgt 0,25 Zoll.

Die Dicke des Prüfstücks CX-230 beträgt 0,002 Zoll.

Die Nutentiefe beträgt 0,0008 Zoll; die Nutbreite beträgt 0,007 Zoll.

Qualität

Die physikalischen und chemischen Tests zeigen, dass das Metall aus einer 1005 Stahlpark-elektromagnetischen Reineisenplatte besteht.

Das Analyseergebnis der Rohmaterialien entspricht der Regel GB6985,

Prüfgegenstände

Der Zustand, die Methode und die Anforderungen der Prüfung

Farbe

Metalloberfläche hellsilbern, kein Rost. Keine Kratzer, keine Korrosion und so weiter

Ebenheit

Legen Sie das Prüfstück auf eine blanke Platte, vollständig parallel. Keine Falten. Keine Grate. Die Oberflächenrauheit RA beträgt 0,8 µm

Die Größe von Eisenblech und Schnittnut

Die Seitenlänge des Prüfstücks, das mit Milscale geprüft wurde, beträgt 0,75 Zoll x 0,75 Zoll. Die durchschnittliche Dicke des Prüfstücks CX-430 beträgt 0,004 Zoll. Das künstliche Fehlersymbol “o” und das Symbol “+”, die mit einem Präzisionsmikroskop geprüft wurden, befinden sich beide in der Mitte des Prüfstücks. Der Durchmesser des Symbols vier “o” beträgt 0,507 Zoll, das Symbol “+” beträgt 0,25 Zoll.

Die Dicke des Prüfstücks CX-430 beträgt 0,004 Zoll. Die Nutentiefe beträgt 0,0012 Zoll, die

Nutbreite beträgt 0,007 Zoll.

Qualität

Die physikalischen und chemischen Tests zeigen, dass das Metall aus einer 1005 Stahlpark-elektromagnetischen Reineisenplatte besteht.

Das Analyseergebnis der Rohmaterialien entspricht der Regel GB6985,

Prüfgegenstände

Der Zustand, die Methode und die Anforderungen der Prüfung

Farbe

Metalloberfläche hellsilbern, kein Rost. Keine Kratzer, keine Korrosion und so weiter

Ebenheit

Legen Sie das Prüfstück auf eine blanke Platte, vollständig parallel. Keine Falten. Keine Grate. Die Oberflächenrauheit RA beträgt 0,8 µm

Die Größe von Eisenblech und Schnittnut

Die Seitenlänge des Prüfstücks, das mit Milscale geprüft wurde, beträgt 0,75 Zoll x 0,75 Zoll. Die durchschnittliche Dicke des Prüfstücks 3C2-234 beträgt 0,002 Zoll. Das künstliche Fehlersymbol drei “o”, das mit einem Präzisionsmikroskop geprüft wurde, befindet sich alle in der Mitte des Prüfstücks.

Der Durchmesser des großen “o” beträgt 0,507 Zoll,

mittleres “o” beträgt 0,383 Zoll, kleines “o” beträgt 0,258 Zoll,

Prüfstück 3C2-234, großes “o”, Dicke: 0,002 Zoll,

Nutentiefe: 0,0004 Zoll, Nutbreite: 0,007 Zoll,

mittleres “o”, Dicke: 0,002 Zoll, Nutentiefe:

0,0006 Zoll, Nutbreite: 0,007 Zoll, kleines “o”,

Dicke: 0,002 Zoll, Nutentiefe: 0,0008 Zoll,

Nutbreite: 0,007 Zoll.

Qualität

Die physikalischen und chemischen Tests zeigen, dass das Metall aus einer 1005 Stahlpark-elektromagnetischen Reineisenplatte besteht.

Das Analyseergebnis der Rohmaterialien entspricht der Regel GB6985,