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Produktdetails:
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| Material: | Gummi mit hoher Elastizität | ||
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| Hervorheben: | Gummibolle-Pulver-Applikator für NDT,Magnetpartikelprüf-Applikator mit Glühbirne,Trockenpulver-Applikator für zerstörungsfreie Prüfungen |
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Gummi-Ball-Trockenpulver-Applikator für die Magnetpulverprüfung
Der Gummi-Ball-Trockenpulver-Applikator (Bulb Dry Powder Applicator) ist ein einfaches manuelles Pulversprühwerkzeug, das auf dem physikalischen Prinzip des Luftdruckunterschieds basiert. Er wird häufig in der zerstörungsfreien Prüfung (ZfP), im medizinischen Bereich, in der Schädlingsbekämpfung und in anderen Bereichen eingesetzt. Die Kernfunktion besteht darin, durch Zusammendrücken des Gummiballs einen Luftstrom zu erzeugen, der dann das Trockenpulver ausbläst und die Zieloberfläche gleichmäßig bedeckt.
I. Kernstruktur (Beispiel: ZfP-Magnetpulversprühball)
- **Gummiball (Bulb)**: Hochelastisches Gummimaterial, das die Energiequelle für das Gerät liefert. Kompression erzeugt Luftstrom, und beim Loslassen zieht er sich automatisch in die Luftkammer zurück.
- **Pulverbehälter/Rohrkörper**: Innenraum zum Laden von trockenem Magnetpulver, Pulver und anderen Pulvermaterialien.
- **Sprühkopf/Düse**: Vorderes Ende mit mehreren Löchern (z. B. 32 kleine Löcher mit φ0,9 mm), die den Luftstrom zerstreuen und ein gleichmäßiges Pulversprühen gewährleisten, um Verstopfungen zu vermeiden.
- **Rückschlagventil/Belüftungsstruktur**: Einige Modelle verfügen über ein eingebautes Rückschlagventil, das sicherstellt, dass Luft nur in eine Richtung strömen kann, um ein Zurückfließen von Pulver zu verhindern und eine stabile Pulverabgabe bei jeder Kompression zu gewährleisten.
II. Detaillierter Arbeitsmechanismus (4-Schritte-Zyklus)
| 1. Pulver laden | Öffnen Sie die Düse oder den Pulvereinfüllstutzen und laden Sie trockenes, nicht verklumptes Trockenpulver (z. B. Magnetpulver, pharmazeutisches Pulver) in den Pulverbehälter. Dicht verschließen. |
| 2. Gummiball drücken (unter Druck stehende Pulverinjektion) | - Drücken Sie den Gummiball manuell kräftig zusammen, wodurch sich das Volumen im Inneren des Balls schlagartig verringert und der Innendruck schnell ansteigt, wodurch ein Überdruck gegenüber der Außenseite entsteht. - Der Hochdruckluftstrom trifft auf den Pulverbehälter nach unten, wodurch sich die Pulverpartikel suspendieren und fließen; der Luftstrom trägt das Pulver durch die Düse und wird gleichmäßig aus dem Sprühloch versprüht, wodurch die Oberfläche des Werkstücks/Ziels bedeckt wird. |
| 3. Gummiball loslassen (Unterdruckansaugung) | - Nach dem Loslassen kehrt der Gummiball aufgrund seiner Elastizität in seine ursprüngliche Form und Größe zurück, wodurch ein kurzer Unterdruck/Vakuum im Inneren entsteht. - Außenluft strömt in einer Richtung durch die Düse oder das Einlassloch ein und füllt den Innendruck wieder auf; gleichzeitig verhindert sie das Zurückfließen des Pulvers und vermeidet Verstopfungen. |
| 4. Zyklische Bedienung | Wiederholen Sie den Prozess "Zusammendrücken - Loslassen", um kontinuierlich pulsierende Luftströme zu erzeugen und ein kontinuierliches und kontrollierbares Trockenpulversprühen zu erreichen. |
III. Prinzip und Merkmale
- **Rein mechanisch, keine Stromversorgung**: Völlig abhängig von Gummielastizität und Druckunterschied, die Struktur ist einfach, mit geringer Ausfallrate und extrem niedrigen Kosten.
- **Hohe Steuerbarkeit**: Die Druckkraft kann die Pulverabgabe und den Sprühabstand steuern. Leichtes Drücken ergibt eine kleine Menge, starkes Drücken ergibt eine große Menge, geeignet für präzises lokales Sprühen.
- **Breite Anwendbarkeit**: Geeignet für trockene feine Pulver (Magnetpulver, medizinisches Pulver usw.) und wird häufig für die Trockenpulveranwendung in der ZfP (zerstörungsfreie Prüfung) zur Magnetpulverinspektion verwendet.
- **Einfache Wartung**: Keine komplexen Komponenten. Bei Verstopfung einfach die Düse reinigen und sie kann wiederholt verwendet werden.
IV. Anpassung an ZfP-Szenarien
Bei der Magnetpulverprüfung erzeugen Defekte nach der Magnetisierung des Werkstücks ein **Streufeld**; durch gleichmäßiges Aufsprühen von trockenem Magnetpulver mit diesem Werkzeug wird das Pulver vom Streufeld angezogen und gesammelt, wodurch Oberflächen-/nahezu oberflächliche Defekte wie Risse und Poren deutlich sichtbar werden, und die Inspektion kann mit Hilfe von Schwarzlicht-/Weißlichtbeobachtung abgeschlossen werden.
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