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Produktdetails:
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| Spulenstruktur: | Runder 3-Ring-Typ zum Öffnen und Schließen | Spulendurchmesser: | 16 Zoll (ca. 406,4 mm) |
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| Maximaler Arbeitsstrom: | 2000A | Belastungsfaktor: | 20 % |
| Blockierung von Methode: | Manueller mechanischer Verriegelungsmechanismus | ||
| Hervorheben: | 2000A magnetische Partikelinspektionsspule,Prüfspirale für die Prüfspirale der NDT-Welle,manuell verriegelnde NDT-Prüfgeräte |
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HCDX-C400S 2000A Manuell verriegelbare Magnetpulverprüfspule für Wellen-/Scheiben-Prüfobjekte ZFP
1. Sicherheitshinweise
1.1 Elektrische Sicherheit: Der maximale Betriebsstrom dieser Spule beträgt 2000A. Vor dem Betrieb muss sichergestellt werden, dass der Stromkreis den elektrischen Sicherheitsstandards entspricht und zuverlässig geerdet ist; die Verwendung in feuchten, brennbaren oder explosiven Umgebungen ist untersagt, um Explosionsgefahren zu vermeiden.
1.2 Erforderliche Standby-Lastrate: Die Standby-Lastrate der Spule beträgt 20 %, was bedeutet, dass die Einschaltzeit innerhalb von 10 Minuten 2 Minuten nicht überschreiten darf. Die Überschreitung der Standby-Lastrate ist strengstens untersagt, um Überhitzung und Durchbrennen der Spule zu vermeiden.
1.3 Mechanische Bedienung: Bei der Bedienung des manuellen Verriegelungsmechanismus sollte die Kraft gleichmäßig ausgeübt werden, um ein gewaltsames Ziehen zu vermeiden, das zu Verformungen der Spule oder zum Versagen des Verriegelungsmechanismus führen kann; beim Öffnen oder Schließen der Spule muss bestätigt werden, dass das Prüfobjekt vollständig positioniert ist, um Verletzungen oder Beschädigungen des Prüfobjekts zu vermeiden.
1.4 Prüfumgebung: Während der Magnetpulverprüfung sollten Schutzhandschuhe und Schutzbrillen getragen werden, um den Kontakt von Magnetpulver mit der Haut oder das Eindringen in die Augen zu vermeiden; der Arbeitsbereich sollte gut belüftet sein und verstreutes Magnetpulver sollte umgehend gereinigt werden.
1.5 Notfallmaßnahmen: Bei Überhitzung, Rauchentwicklung oder abnormalen Geräuschen der Spule ist die Stromversorgung sofort zu unterbrechen. Nach dem Abkühlen der Spule ist die Ursache des Fehlers zu untersuchen. Die Weiterverwendung im fehlerhaften Zustand ist strengstens untersagt.
2. Produktübersicht
2.1 Produktanwendung
Diese manuell verriegelbare kreisförmige Öffnungs- und Schließspule ist speziell für die Magnetpulverprüfung konzipiert. Sie erzeugt ein zirkumferentielles Magnetfeld zur Erkennung von Rissen, Falten und anderen Defekten an der Oberfläche und im Nahbereich des Prüfobjekts. Sie eignet sich für die zerstörungsfreie Prüfung von kreisförmigen Prüfobjekten wie Wellen und Scheiben.
2.2 Technische Parameter
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Parametername |
Parameterwert |
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Spulenstruktur |
Kreisförmig, 3-Ring, Öffnungs- und Schließtyp |
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Innendurchmesser der Spule |
16 Zoll (ca. 406,4 mm) |
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Maximaler Betriebsstrom |
2000A |
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Lastfaktor |
20% |
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Verriegelungsmethode |
Manueller mechanischer Verriegelungsmechanismus |
2.3 Strukturelle Zusammensetzung
Sie besteht hauptsächlich aus vier Teilen: dem kreisförmigen Spulenkörper, der manuellen Verriegelungsvorrichtung, den Stromanschlussterminals und dem Isoliergriff. Der Spulenkörper ist mit hochfestem Isoliermaterial um die leitfähigen Kupferstäbe gewickelt, um eine stabile Stromleitung und zuverlässige Isolierung zu gewährleisten. Die manuelle Verriegelungsvorrichtung realisiert das Öffnen und Verriegeln der Spule durch eine Schnappverbindung. Die Stromanschlussterminals sind aus Kupfer gefertigt, was den Kontaktwiderstand reduziert. Der Isoliergriff erleichtert dem Bediener die sichere Bedienung des Öffnens und Schließens der Spule.
3. Bedienungsschritte
3.1 Vorbereitungen vor dem Start
3.1.1 Spulen-Erscheinungsbild prüfen: Bestätigen Sie, dass die Isolierschicht der Spule unbeschädigt ist, die Verriegelungsvorrichtung nicht verformt ist und die Anschlussterminals nicht oxidiert sind. Bei Auffälligkeiten müssen diese vor Gebrauch repariert werden.
3.1.2 Stromversorgung anschließen: Schließen Sie die Anschlussterminals der Spule sicher an die Ausgangsterminals der Stromversorgung des Magnetpulver-Fehlerdetektors an, um eine feste Verbindung zu gewährleisten und schlechten Kontakt zu vermeiden, der zu Stromschwankungen führen kann.
3.1.3 Prüfobjekt vorbereiten: Reinigen Sie Öl, Rost und Verunreinigungen von der Oberfläche des zu prüfenden Objekts und stellen Sie sicher, dass die Oberfläche des Objekts eben und trocken ist, um die Haftwirkung des Magnetpulvers nicht zu beeinträchtigen.
3.2 Spulenöffnung und -verriegelung
3.2.1 Entriegeln: Greifen Sie den isolierten Griff und ziehen Sie den Verriegelungsriegel nach oben, um die Spule in die offene Position zu bringen. Der Öffnungswinkel sollte den Anforderungen für die Platzierung des Prüfobjekts entsprechen.
3.2.2 Prüfobjekt platzieren: Platzieren Sie das zu prüfende Objekt stabil in der Mitte der Spule und stellen Sie sicher, dass die Achse des Objekts mit der Mitte der Spule übereinstimmt. Vermeiden Sie eine ungleichmäßige Magnetfeldverteilung, die die Erkennungsgenauigkeit beeinträchtigen kann.
3.2.3 Verriegeln: Schließen Sie die Spule langsam und drücken Sie nach Bestätigung, dass das Prüfobjekt nicht verrutscht ist, den Verriegelungsriegel nach unten, bis Sie ein „Klick“-Geräusch hören. Stellen Sie sicher, dass die Spule vollständig verriegelt ist, um ein Lösen der Spule während des Prüfvorgangs zu verhindern.
3.3 Prüfvorgang
3.3.1 Parametereinstellung: Stellen Sie basierend auf Material und Größe des Prüfobjekts den Stromwert (≤ 2000A) und die Einschaltzeit (unter strikter Einhaltung der Anforderung der Leerlaufrate von ≤ 20 %) an der Magnetpulverprüfmaschine ein.
3.3.2 Magnetpulver auftragen: Schalten Sie das Magnetpulversprühgerät ein und sprühen Sie die magnetische Suspensionsflüssigkeit oder trockene Pulvermagnetpartikel gleichmäßig auf die Oberfläche des Prüfobjekts, um eine vollständige Abdeckung des Magnetpulvers zu gewährleisten.
3.3.3 Energisierungsprüfung: Starten Sie die Stromversorgung der Prüfmaschine, legen Sie Strom an die Spule an, um ein Magnetfeld zu erzeugen, halten Sie die Einschaltzeit innerhalb des eingestellten Wertes, beobachten Sie die Ansammlung von Magnetpulver auf der Oberfläche des Prüfobjekts und bestimmen Sie die Lage und Größe des Defekts.
3.3.4 Stromabschaltung und Entmagnetisierung: Nach Abschluss der Prüfung ist zuerst die Stromversorgung der Spule zu unterbrechen und anschließend eine Entmagnetisierungsbehandlung des Prüfobjekts durchzuführen, um zu vermeiden, dass Restmagnetismus nachfolgende Bearbeitungen oder Verwendungen beeinträchtigt.
3.4 Abschaltverfahren
3.4.1 Schalten Sie die Stromversorgung der Magnetpulverprüfmaschine aus und trennen Sie die Verbindung zwischen der Spule und der Stromquelle.
3.4.2 Entriegeln Sie die Spule, entfernen Sie das Prüfobjekt und reinigen Sie das restliche Magnetpulver von der Oberfläche der Spule.
3.4.3 Schließen und verriegeln Sie die Spule und lagern Sie sie an einem trockenen und gut belüfteten Ort.
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