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HCDX-M360 Entmagnetisierer 50Hz Wechselstrom für die Metallverarbeitungsindustrie

Bescheinigung
CHINA HUATEC  GROUP  CORPORATION zertifizierungen
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HCDX-M360 Entmagnetisierer 50Hz Wechselstrom für die Metallverarbeitungsindustrie

HCDX-M360 Entmagnetisierer 50Hz Wechselstrom für die Metallverarbeitungsindustrie
HCDX-M360 Entmagnetisierer 50Hz Wechselstrom für die Metallverarbeitungsindustrie HCDX-M360 Entmagnetisierer 50Hz Wechselstrom für die Metallverarbeitungsindustrie

Großes Bild :  HCDX-M360 Entmagnetisierer 50Hz Wechselstrom für die Metallverarbeitungsindustrie

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: HUATEC
Zertifizierung: CE
Modellnummer: HCDX-M360
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 Stk
Preis: USD5175/set - USD5850/set
Verpackung Informationen: Kartonverpackung
Lieferzeit: 10-15 Werktage nach Eingang Ihrer Zahlung
Zahlungsbedingungen: T/T, Paypal
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10 Sätze/Monat

HCDX-M360 Entmagnetisierer 50Hz Wechselstrom für die Metallverarbeitungsindustrie

Beschreibung
Eingangsstromversorgung: 3 - 50 Hz, 380 V, Leistung 14 KVA Einfahrende magnetische Amperewindungen (ohne Last): ≥ 7.250AT (Eingangsstrom 29A)
Belastungsfaktor: 10 % Größe des Einfahrspulenfensters (Breite × Höhe): 360 × 400 mm
Einfahrende effektive Fenstergröße (Breite × Höhe): 320 × 325 mm
Hervorheben:

50Hz Wechselstrom-Entmagnetisierer

,

Entmagnetisierer-Ausrüstung für die Metallverarbeitung

,

Industrieller Entmagnetisierer für zerstörungsfreie Prüfungen

HCDX-M360 Demagnetizer 50 Hz Wechselstrom für die Metallverarbeitung


I. Gründe für die Demagnetisierung

Vor der Montage der Teile in die Endkomponenten ist häufig eine Demagnetisierung erforderlich.Wie zum Beispiel:

Restmagnetismus kann die Arbeitsgenauigkeit und Funktionalität bestimmter Geräte und Messgeräte beeinträchtigen;

Das durch Restmagnetismus adsorbierte Metallpulver beschleunigt den Verschleiß von beweglichen Teilen bei künftiger Verwendung und führt zu einem frühen Ausfall.

Das durch Restmagnetismus adsorbierte Metallpulver kann die Verarbeitungsqualität in nachfolgenden Verfahren wie mechanischer Verarbeitung und Oberflächenbeschichtung beeinträchtigen.

Restmagnetismus kann dazu führen, dass sich Chips an der Oberfläche befestigen, wodurch die Oberflächengenauigkeit beeinträchtigt wird und Werkzeuge stumpf werden;

Das Vorhandensein von Restmagnetismus kann zu Bogenentfernungen oder Leckagen führen, die die Schweißqualität beeinträchtigen usw.

 

II. Demagnetisierungsprinzip

Das Metall wird durch die lineare Anordnung der positiven und negativen Polaritäten seiner Atomstruktur magnetisiert.Demagnetisierung wird durchgeführt, um die Konsistenz dieser atomaren Polaritätsorientierung zu beseitigen und die magnetische Eigenschaft auf ein akzeptables Niveau zu reduzierenDies ist der Zweck der Demagnetisierung. Während das Magnetfeld reduziert wird, hilft die Änderung der Richtung des Magnetfeldes, diese Konsistenz der atomaren Polaritätsorientierung zu reduzieren.Dies ist das Prinzip für die Konstruktion von Demagnetisierungsausrüstung.

Die Metallteile in die Spule legen und die Spule mit einem Wechselstrom versorgen, der die Richtung schnell ändert (50 Hz).Wenn die Spule noch in einem energetisierten Zustand ist und die Metallteile durch den Förderband allmählich aus der Spule bewegt werden, wird der induzierte Magnetismus allmählich abnehmen, wodurch die geordnete Anordnung der Magnetfelder in den Metallteilen durch Magnetisierung gestört wird,und die Metallteile nach außen nicht magnetisch machen.

 

III. Haupttechnische Spezifikationen

Eingangsstromversorgung 3 - 50Hz, 380V, Leistung 14KVA
Magnetische Ampere-Rückdrehungen (ohne Last)

≥ 7,250AT (Eingangsstrom 29A)

Größe des Fensters mit Einziehspulen (Breite × Höhe) 360 × 400 mm
Rückzug der effektiven Fenstergröße (Breite × Höhe) 320 × 325 mm
Belastungsfaktor 10%
Gesamtmaße (Länge × Breite × Höhe) 1,684 × 700 × 1000 mm

 

IV. Gebrauchsanleitung

1. Konfiguration der Stromversorgungseinlage

1 Die Stromleitungen müssen mit isolierten Kupferleitern mit einem Querschnitt von ≥ 4 mm2 versehen sein und an die Hauptrehscheibe des Leistungsschalters in der elektrischen Schachtel an den Stellen U, V,und W-Anschlüsse (der W-Anschluss kann 2.5 mm2); der Schutz-Erddraht sollte mit einem Kupferleiter mit einem Querschnittsbereich von 2,5 mm2 an die Erdungsschraube außerhalb der Steuerungsanlage angeschlossen werden;

2 Die eingehende Stromversorgung muss mit einem Luftschalter mit einer Nennstromkapazität von 40 bis 50 A ausgestattet sein.

3 Nach ordnungsgemäßem Anschließen des Stromanschlusses (und auch des zuverlässigen Erdungsdrahtes) schließen Sie den Stromanschluss; drücken Sie den Griff des Schaltschaltgeräts an der Tür des Kästchens in die Einsatzposition,Schließen Sie alle kleinen Schaltungen., und das weiße Anzeiglicht [Power Input] auf dem Bedienfeld leuchtet an.

4 Drücken Sie den grünen Knopfknopfschalter auf dem Startknopfkasten des Demagnetisators, und der Förderband beginnt zu funktionieren, während die Demagnetisationsspule mit Strom versorgt wird;Das gelbe [Demagnetisierung im Gange] Anzeiglicht auf der Bedienung wird aufleuchtenEs ist darauf zu achten, daß die Bewegungsrichtung des Förderbandes mit der auf der Schutzplatte angegebenen Richtung übereinstimmt.Bitte ändern Sie die Phasenfolge, die mit dem Motoranschluss verbunden ist..

⑤ Press the red button switch on the start button box of the demagnetizer or press the red mushroom-shaped stop button switch on the end button box of the demagnetizer to stop the operation of the conveying belt and the demagnetizing coil.

In einer geeigneten Position des Demagnetizer-Endgeräts ist ein optischer Sensor installiert.Der Förderband und die Entmagnetisierungsspule werden nicht mehr funktionieren..

2. Demagnetisierung

1 Schließen Sie die Stromzufuhr ab;

2 Drücken Sie den grünen Knopfknopfschalter auf dem Startknopfkasten des Demagnetisators, und der Förderband beginnt zu funktionieren, während die Demagnetisierungsspule mit Strom versorgt wird;

3 Das zu entmagnetisierende Teil wird auf dem Förderband an der Ausgangsposition des Entmagnetisierers platziert.

4 Nachdem die Teile des Förderbandes langsam durch die Entmagnetisierungsspule bis zum Ende des Entmagnetisierers gegangen sind,

(1) Wenn der optische Sensor normal arbeitet, werden, wenn das Teil den Lichtweg des Sensors erreicht, das Funktionieren des Förderbandes und der Entmagnetisierungsspule eingestellt.und die Teile werden nach dem Stoppen der Maschine entfernt.

(2) Wenn der optische Sensor einen Fehler aufweist, können die Teile in Richtung entfernt von der Demagnetisierungsspule entfernt werden.drücken Sie den roten Notbremsknopfschalter auf dem Endknopfkasten oder den roten Knopfschalter auf dem Startknopfkasten des DemagnetisatorsSie können die Teile auch nach dem Stillstand der Maschine entfernen.

Bei kurzen Teilen beträgt der Abstand von der nahen Endfläche des Teils zur Endfläche der Entmagnetisierungsspule > 800 mm

Nehmen Sie die Teile direkt vom Förderband.

Bei langen Teilen beträgt der Abstand von der nahen Endfläche des Teils zur Endfläche der Entmagnetisierungsspule < 800 mm.

Nehmen Sie die Teile vom Förderband und bewegen Sie sie in gerader Linie in Richtung des Förderbandes weg von der Entmagnetisierungsspule, bevor Sie sie aufstellen.

Im Allgemeinen ist der Demagnetisierungsprozess der Teile abgeschlossen.

 

V. Methoden zur Verbesserung der Demagnetisierungseffekte

1Versuchen Sie, jedes einzelne Teil (mit einer bestimmten Länge) so weit wie möglich zu demagnetisieren.

2Bei der Demagnetisierung von kurzen und dicken oder kugelförmigen Teilen müssen mehrere Teile für eine einfachere Demagnetisierung miteinander verbunden werden.

3Erfüllt die einzelne Demagnetisierung nicht die Anforderungen, ist ein Wiederholen des Demagnetisierungsprozesses erforderlich.

4Bei Teilen mit komplexer Form müssen sie beim Durchlaufen der Entmagnetisierungsspule gedreht oder umgedreht werden.

5Versuchen Sie, die Teile zu entfernen, während die Demagnetisierungsspule angeschaltet ist.und bewegen Sie die Teile in einer geraden Linie entlang der Transportrichtung, bis sie weit weg von der Demagnetisierung Spirale vor dem Platzieren sindDieses Verfahren ist besonders notwendig und wichtig für Teile mit einer Länge von ≥ 1.000 mm.

 

VI. Anmerkungen

1Diese Maschine muss für Sicherheit mit einem zuverlässigen Erdungsdraht verbunden sein.

2. Die Demagnetisierungsspule sollte nicht lange ununterbrochen betrieben werden. Die Dauer des kontinuierlichen Betriebs darf 6 bis 8 Minuten nicht überschreiten.Die Maschine tritt in den Standby-Zustand ein.Die Maschine muss abgekühlt werden, bevor sie wieder betrieben werden kann.

3Wenn Sie die Bewegungsgeschwindigkeit des Maschinengürtels anpassen müssen, müssen Sie dies während des Motorbetriebs tun: Auf dem Motorreduktor befindet sich eine Regelungsscheibe.und die Richtung des "Fast" Pfeil auf der Scheibe sollte so eingestellt werden, beschleunigen, und die Richtung des "Slow"-Pfeils auf der Scheibe sollte so eingestellt werden, dass sie verlangsamt.

4Die Teile dürfen nur dann vom Flachband entfernt werden, wenn sie das Endgerät der Entmagnetisierungsanlage erreichen.

5Die entmagnetisierten Teile müssen von der Entmagnetisierungsspule entfernt sein.

6Bei der Abmagnetisierung dürfen keine mechanischen Uhren getragen werden, da dies in Zukunft zu einer ungenauen Zeitmessung führen kann.

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Kontaktdaten
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Ansprechpartner: Ms. Shifen Yuan

Telefon: 8610 82921131,8618610328618

Faxen: 86-10-82916893

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