HCDX-M360 Industrie-Demagnetizer für Metallteile mit AC-Demagnetisierung mit Förderband

HCDX-M360 Industrieller Entmagnetisierer für Metallteile mit Förderband AC-Entmagnetisierung

I. Gründe für die Entmagnetisierung

Vor der Montage von Teilen zu Endprodukten ist oft eine Entmagnetisierung erforderlich. Stark magnetisierte Teile können ein zusätzliches Magnetfeld erzeugen, das verschiedene Probleme verursachen kann, wie zum Beispiel:

Restmagnetismus kann die Arbeitsgenauigkeit und Funktionalität bestimmter Instrumente und Messgeräte beeinträchtigen;

Der durch Restmagnetismus adsorbierte Metallstaub beschleunigt den Verschleiß beweglicher Teile im zukünftigen Gebrauch und führt zu einem frühen Ausfall;

Der durch Restmagnetismus adsorbierte Metallstaub kann die Verarbeitungsqualität nachfolgender Prozesse wie mechanische Bearbeitung und Oberflächenbeschichtung beeinträchtigen;

Restmagnetismus kann dazu führen, dass Späne an der Oberfläche haften, was die Oberflächengenauigkeit beeinträchtigt und zu einer Abstumpfung des Werkzeugs führt;

Das Vorhandensein von Restmagnetismus kann zu Lichtbogenabweichungen oder -leckagen führen und die Schweißqualität usw. beeinträchtigen.

II. Entmagnetisierungsprinzip

Das Metall wird durch die lineare Anordnung positiver und negativer Polaritäten seiner atomaren Struktur magnetisiert. Die Entmagnetisierung dient dazu, die Konsistenz dieser atomaren Polaritätsausrichtung zu beseitigen und die magnetische Eigenschaft auf ein akzeptables Niveau zu reduzieren. Dies ist der Zweck der Entmagnetisierung. Während die Reduzierung des Magnetfeldes, die Änderung der Richtung des Magnetfeldes hilft, diese Konsistenz der atomaren Polaritätsausrichtung zu reduzieren. Dies ist das Prinzip für die Konstruktion von Entmagnetisierungsgeräten.

Platzieren Sie die Metallteile in der Spule und versorgen Sie die Spule mit einem Wechselstrom, der seine Richtung schnell ändert (50 Hz). Wenn die Spule noch unter Strom steht und die Metallteile durch das Förderband allmählich aus der Spule bewegt werden, nimmt der induzierte Magnetismus allmählich ab, wodurch die geordnete Anordnung der magnetischen Domänen in den Metallteilen durch die Magnetisierung gestört und die Metallteile nach außen nicht magnetisch gemacht werden.

III. Haupttechnische Spezifikationen

IV. Bedienungsanleitung

1. Konfiguration des Stromnetzeingangs

① Die Stromverkabelung muss isolierte Kupferleiter mit einer Querschnittsfläche von ≥ 4 mm² verwenden und an den Hauptanschluss des Leistungsschalters im Elektroschrank an den Anschlüssen U, V und W angeschlossen werden (der W-Anschluss kann 2,5 mm² verwenden); das Schutzerdungskabel sollte mit einem Kupferleiter mit einer Querschnittsfläche von 2,5 mm² an die Erdungsschraube außerhalb des Schaltschranks angeschlossen werden;

② Die eingehende Stromversorgung muss mit einem Leistungsschalter mit einer Nennstromkapazität von 40 A bis 50 A ausgestattet sein;

③ Nach ordnungsgemäßer Verbindung des Stromeingangs (und auch Anschluss des zuverlässigen Erdungskabels) schließen Sie den Stromeingang; schieben Sie den Griff des Leistungsschalters an der Tür des Gehäuses in die Position EIN, schließen Sie alle Kleinleistungsschalter, und die weiße Anzeigeleuchte [Power Input] auf dem Bedienfeld leuchtet auf, um dies anzuzeigen.

④ Drücken Sie den grünen Taster am Starttasterkasten des Entmagnetisierers, und das Förderband beginnt zu arbeiten, während die Entmagnetisierungsspule unter Strom steht; die gelbe Anzeigeleuchte [Demagnetization in Progress] auf dem Bedienfeld leuchtet auf; es ist zu beachten, dass die Bewegungsrichtung des Förderbandes dieselbe ist wie die auf der Schutzplatte angezeigte Richtung. Wenn nicht, ändern Sie bitte die Phasenfolge, die an den Motoranschluss angeschlossen ist.

⑤ Drücken Sie den roten Taster am Starttasterkasten des Entmagnetisierers oder drücken Sie den roten pilzförmigen Stopptaster am Endtasterkasten des Entmagnetisierers, um den Betrieb des Förderbandes und der Entmagnetisierungsspule zu stoppen.

An einer geeigneten Stelle des Entmagnetisiererterminals ist ein optischer Sensor installiert. Sobald ein Objekt den Lichtweg des optischen Schalters blockiert, stoppen das Förderband und die Entmagnetisierungsspule ihre Arbeit.

2. Entmagnetisierungsbetrieb

① Schließen Sie die Stromversorgung des Stromeingangs;

② Drücken Sie den grünen Taster am Starttasterkasten des Entmagnetisierers, und das Förderband beginnt zu arbeiten, während die Entmagnetisierungsspule unter Strom steht;

③ Platzieren Sie das zu entmagnetisierende Teil am Startpunkt des Entmagnetisierers auf dem Förderband;

④ Nachdem die Teile auf dem Förderband langsam durch die Entmagnetisierungsspule bis zum Ende des Entmagnetisierers gefahren sind,

(1) Wenn der optische Sensor normal funktioniert, stoppen das Förderband und die Entmagnetisierungsspule, wenn das Teil den Lichtweg des Sensors erreicht, und die Teile werden nach dem Stoppen der Maschine entfernt.

(2) Wenn der optische Sensor eine Fehlfunktion aufweist, können die Teile in Richtung weg von der Entmagnetisierungsspule entfernt werden; wenn kein weiterer Entmagnetisierungsbetrieb erforderlich ist, drücken Sie den roten Not-Aus-Taster am Endtasterkasten oder den roten Taster am Starttasterkasten des Entmagnetisierers. Sie können die Teile auch nach dem Stoppen der Maschine entfernen.

Für kurze Teile - der Abstand von der vorderen Stirnfläche des Teils zur Stirnfläche der Entmagnetisierungsspule ist > 800 mm

Nehmen Sie die Teile direkt vom Förderband.

Für lange Teile - der Abstand von der vorderen Stirnfläche des Teils zur Stirnfläche der Entmagnetisierungsspule ist< 800 mm

Nehmen Sie die Teile vom Förderband und bewegen Sie die Teile in einer geraden Linie entlang der Richtung des Förderbandes weg von der Entmagnetisierungsspule, bevor Sie sie ablegen.

Im Allgemeinen ist der Entmagnetisierungsprozess der Teile abgeschlossen.

V. Methoden zur Verbesserung des Entmagnetisierungseffekts

1. Versuchen Sie, jedes einzelne Teil (mit einer bestimmten Länge) so weit wie möglich zu entmagnetisieren.

2. Beim Entmagnetisieren von kurzen und dicken oder kugelförmigen Teilen mehrere Teile Ende an Ende verbinden, um die Entmagnetisierung zu erleichtern.

3. Wenn die Einzelentmagnetisierung die Anforderungen nicht erfüllt, ist die Wiederholung des Entmagnetisierungsprozesses erforderlich.

4. Bei komplex geformten Teilen diese beim Durchfahren der Entmagnetisierungsspule drehen oder wenden.

5. Versuchen Sie, die Teile zu entfernen, während die Entmagnetisierungsspule unter Strom steht, und bewegen Sie die Teile in einer geraden Linie entlang der Transportrichtung, bis sie sich weit von der Entmagnetisierungsspule entfernt befinden, bevor Sie sie ablegen. Diese Methode ist besonders notwendig und wichtig für Teile mit einer Länge von ≥ 1.000 mm.

VI. Hinweise

1. Diese Maschine muss für die Sicherheit ordnungsgemäß an ein zuverlässiges Erdungskabel angeschlossen werden!

2. Die Entmagnetisierungsspule sollte nicht lange Zeit ununterbrochen betrieben werden. Die kontinuierliche Betriebszeit sollte 6 bis 8 Minuten nicht überschreiten. Wenn die Entmagnetisierungsspule extrem heiß wird, geht die Maschine in einen Abschalt- und Standby-Zustand über, und die rote Anzeigeleuchte "Überhitzungsschutz" auf dem Bedienfeld leuchtet auf. Die Maschine muss abkühlen, bevor sie wieder betrieben werden kann!

3. Wenn Sie die Geschwindigkeit des Förderbandes einstellen müssen, muss dies erfolgen, während der Motor läuft: Auf dem Motorreduzierer befindet sich eine Einstellscheibe, und die Richtung des "Fast"-Pfeils auf der Scheibe sollte zum Beschleunigen eingestellt werden, und die Richtung des "Slow"-Pfeils auf der Scheibe sollte zum Verlangsamen eingestellt werden.

4. Die Teile müssen erst vom Förderband entfernt werden, wenn sie das Ende der Entmagnetisierungsmaschine erreichen.

5. Die entmagnetisierten Teile müssen von der Entmagnetisierungsspule entfernt platziert werden!

6. Tragen Sie bei Entmagnetisierungsarbeiten keine mechanischen Uhren, da dies zu ungenauer Zeitmessung in Zukunft führen kann.