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Magnetische Korrosionsdicke-Messanlage mit magnetischem Zwei-Rad-Crawler

Bescheinigung
CHINA HUATEC  GROUP  CORPORATION zertifizierungen
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Kunden-Berichte
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Magnetische Korrosionsdicke-Messanlage mit magnetischem Zwei-Rad-Crawler

Magnetische Korrosionsdicke-Messanlage mit magnetischem Zwei-Rad-Crawler
Magnetische Korrosionsdicke-Messanlage mit magnetischem Zwei-Rad-Crawler Magnetische Korrosionsdicke-Messanlage mit magnetischem Zwei-Rad-Crawler Magnetische Korrosionsdicke-Messanlage mit magnetischem Zwei-Rad-Crawler Magnetische Korrosionsdicke-Messanlage mit magnetischem Zwei-Rad-Crawler

Großes Bild :  Magnetische Korrosionsdicke-Messanlage mit magnetischem Zwei-Rad-Crawler

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: HUATEC
Zertifizierung: ISO,CE
Modellnummer: TG-M70
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 SATZ
Verpackung Informationen: In Karton
Lieferzeit: 10-15 Tage nach Zahlung
Zahlungsbedingungen: T/T, Paypal, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100 Sätze pro Monat

Magnetische Korrosionsdicke-Messanlage mit magnetischem Zwei-Rad-Crawler

Beschreibung
Kontrollkabel zur Erkennung: 25m Dickenmessung: Genauigkeit 0,04 mm, Reichweite 2 ~ 120 mm (Stahl)
Arbeitsfreigabe / Abheben: ≤4 mm Nichtperpendikularität der Messung: ±25°
Erregungsfrequenz: 3.0~5.0MHz, messende Geschwindigkeit: 16~1 times/s Solider Drehzahlbereich: 1000~9999 m/s, Anpassungserhöhung: 1 m/s
Torfunktion: Automatische Tür, manuelle Einzeltür, manuelle Doppeltür Arbeitstemperatur: -10~+50℃
Hervorheben:

Magnetische Korrosionsdickenmessung

,

Zwei-Rad-Magnet-Zugfahrgeräte für die NDT

,

Nichtzerstörerisches Prüfsystem mit Garantie

Magnetisches Kriechkorrosions-Dickenmesssystem mit zweirädrigem magnetischem Crawler

 

1. Konfiguration

 

Artikel Name Einheit Menge   Bemerkung
1 Test-Host (PC und Software) Satz 1 25%  
2 HUATEC TG-M70zweirädriger magnetischer Crawler(Video- und Dickenmessmodul enthalten) Satz 1 65%  
3 Meter 25 10%  
4 Meter 25   /Optional
5 Bedienungsanleitung PC 1    
6 Kalibrierzertifikat Stück 1    
 
2. Kurze EinführungDieses System benötigt kein Gerüst, keine Politur der antiseptischen Schicht und keinen Kopplungsvermittler. Es kann eine schnelle Erkennung von Korrosion an Hochhauswänden durch ein Fernsteuersystem realisieren.
 

Verwendet ein Seltenerd-Hochleistungs-Permanentmagnetrad, das auch bei unerwartetem Stromausfall nicht von der zu prüfenden Oberfläche fällt. Es kann horizontale, vertikale und umgekehrte Bewegungen auf der Oberfläche ferromagnetischer Komponenten ausführen.Installieren Sie eine elektromagnetische Ultraschall-Dickenmesssonde für eine schnelle Überprüfung und Positionierung gegen WanderosionGenaues Scannen des zu prüfenden Bereichs auf Dickenkorrosion.

  • Abgleich von A-Scan- und B-Scan-Anzeige
  • Ausgestattet mit einer Videokamera zur rechtzeitigen Beobachtung der Videosituation der inspizierten Oberfläche.
  • Das Fernsteuersystem steuert die Scanrichtung und kann die Scanrichtung voreinstellen.
  • 3. Eigenschaften des zweirädrigen magnetischen Crawlers
  • Der zweirädrige magnetische Crawler ist ein fortschrittliches Instrument, das eine Vielzahl von zerstörungsfreien Prüfgeräten tragen kann. Derzeit hat er eine große Anzahl von Feldversuchen in vielen Bereichen wie Petrochemie, Spezialinspektionen und Elektrizitätswirtschaft gesammelt. Er kann elektromagnetische Ultraschallgeräte in Rohrböden, Bögen oder Dreiwegeverbindungen und anderen Bereichen mit stärkerer Korrosion und Erosion tragen, um Inspektionen oder B-Scan-Dickenmessungen durchzuführen. In der Industrie wird er als Experte für die Erkennung von Rohrkorrosion bezeichnet.
  • Der zweirädrige magnetische Crawler hat folgende Eigenschaften: kompakte Struktur, hohe Flexibilität, magnetische Haftung, hohe Steuerpräzision, fortschrittliche Erkennungstechnologie, kompatible Videoerkennung und einzigartiger Sondenhebemechanismus. Für die automatische Erkennung von Korrosion an Rohren, Behältern und Platten
1) Kompakte Struktur und hohe Flexibilität

Das kompakte und exquisite Design ermöglicht eine einfache Korrosionserkennung an verschiedenen Arten von ferromagnetischen Rohren und Behältern. Die magnetischen Räder sind 350 mm (Länge) x 140 mm (Breite) x 130 mm (Höhe) und wiegen weniger als 5,5 kg. Die einzigartige Zweiradstruktur ermöglicht freies Laufen auf Rohren mit einem Mindestdurchmesser von 100 mm. Der minimale Wenderadius beträgt 400 mm und Bögen mit einem minimalen Biegeradius von 100 mm können leicht passiert werden. Daher wurde der Bewegungs- und Scanbereich des zweirädrigen magnetischen Crawlers erheblich erweitert.

2) Starke magnetische Haftung

Im Design werden magnetische Seltenerdmagnete verwendet, um Hochleistungs-Permanentmagnete in den beiden Rädern des magnetischen Crawlers zu erzeugen. Selbst bei einem versehentlichen Stromausfall besteht keine Gefahr, dass der Fahrzeugkörper von der zu prüfenden Oberfläche fällt. Daher kann der zweirädrige magnetische Crawler sicher horizontale, vertikale und umgekehrte Scanvorgänge durchführen. Die maximale vertikale Last des zweirädrigen magnetischen Crawlers beträgt 5 kg, was bedeutet, dass er bei einem Zuggewicht von 5 kg keine vertikale Bewegung beeinträchtigt.

3) Hohe Steuerpräzision

 

Die Geschwindigkeit des zweirädrigen magnetischen Crawlers beträgt 0-6 m/Minute und kann mit konstanter Geschwindigkeit vorwärts fahren. Durch den Präzisions-Encoder kann die Funktion des Einstellen des Erkennungsabstands realisiert werden, um die Erkennungsbedürfnisse des Benutzers besser zu erfüllen. Zum Beispiel muss der Kunde einen Abstandserkennungsprozess alle 50 mm an einem Punkt auf der Rückseite des Bogens durchführen: Der Controller kann programmiert werden, und der zweirädrige magnetische Crawler kann alle 50 mm betrieben und inspiziert werden. Verbessert die Effizienz und Genauigkeit der Erkennung.

4) Fortschrittliche Erkennungstechnologie

 

Traditionell wird die piezoelektrische Dicke bei der traditionellen Dickenmessung verwendet, was dem Inspektionspersonal in vielen Bereichen Schwierigkeiten und Anstrengungen bei seinem Erkennungsprozess bereitet. Die manuelle Inspektionsmethode des piezoelektrischen Ultraschall-Dickenmessgeräts hat folgende Nachteile: (1) Die Lackschicht oder Oxidschicht auf der Oberfläche des Werkstücks muss poliert werden, und die Oberfläche muss nach Abschluss der Prüfung wiederhergestellt werden. Die Effizienz ist extrem niedrig; (2) Der traditionelle Ultraschall muss mit einem Kopplungsvermittler beschichtet werden, was die Baustellenbedingungen sehr erschwert. (3) Bei Arbeiten in großer Höhe muss eine feste Plattform gebaut werden, was kostspielig und zeitaufwendig ist; (4) Es ist schwierig, In-Service-Tests bei hohen Temperaturen durchzuführen.

Durch die Verwendung des fortschrittlichen automatischen Kriech- (elektromagnetischen Ultraschall-) Wanddicken-Korrosionserkennungssystems werden die oben genannten mühsamen Probleme gelöst, und die Erkennungsgenauigkeit ist mit der traditionellen piezoelektrischen Ultraschalltechnik vergleichbar. Kein Gerüstbau, keine Politur der Korrosionsschutzschicht, kein Kopplungsvermittler, durch Fernsteuerung vom Boden aus, um eine schnelle Positionierung und schnelle Messung der Wandkorrosion von Rohren mit hoher Geschwindigkeit zu erreichen. Während die Erkennungsgenauigkeit gewährleistet ist, wird die Erkennungseffizienz erheblich verbessert und die Erkennungskosten gesenkt.

 

Die Erkennungsposition und die Erkennungsroute von Hochkomponenten können in Echtzeit vom Boden aus überwacht und angepasst werden, indem die integrierte Vorwärts- und Rückwärts-Doppelkamera des zweirädrigen magnetischen Crawlers verwendet wird, um die Steuerbarkeit der Scanbahn zu gewährleisten.

6) Der zweirädrige magnetische Crawler ist unweigerlich mit mechanischen Aktionen konfrontiert, die ein Anheben der Sonde erfordern, wenn Korrosionspunkte erkannt oder B-Scans durchgeführt werden. Bei der Messung der Dicke eines Punktes muss die Messung an demselben angegebenen Punkt erfolgen. Die Daten jedes Punktes werden erhalten, wenn die Sonde auf die zu messende Oberfläche aufgesetzt wird. Daher kann die Funktion der Sonde angehoben werden, um den genauesten Punkt zu erzielen. Der Dickenwert. Bei der Durchführung eines B-Scans am zu messenden Objekt, obwohl die Sonde nahe an der Oberfläche ist, muss die Sonde angehoben und überquert werden, wenn die verbleibende Höhe der Schweißnaht groß ist. Daher ist die Hebe- und Senkfunktion der Sonde ebenfalls sehr wichtig.

Elektromagnetische Ultraschall-Dickenmesseinheit

  1. Elektromagnetischer Ultraschall EMAT und traditioneller piezoelektrischer Ultraschall gehören zur Kategorie des Ultraschalls. Ihr wesentlicher Unterschied liegt im Unterschied der Wandler. Piezoelektrische Ultraschallwandler verlassen sich auf den piezoelektrischen Effekt einer piezoelektrischen Scheibe zur Aussendung und zum Empfang von Ultraschallwellen, während EMATs sich auf elektromagnetische Effekte (Magnetostriktion, Lorentz-Kraft) verlassen, um Ultraschallwellen zu senden und zu empfangen, und ihre Energieumwandlung erfolgt in der Hautschicht direkt auf der Oberfläche des Werkstücks. Die traditionelle piezoelektrische Ultraschallprüfung hat hohe Anforderungen an die Oberflächengüte des Werkstücks. Die elektromagnetische Ultraschallprüfung hat geringe Anforderungen an die Oberfläche des Werkstücks und erlaubt Oberflächen mit Farbe, Beschichtung und Unebenheiten. Im Vergleich zu herkömmlichem Ultraschall hat elektromagnetischer Ultraschall folgende Vorteile

 

Berührungslose Erkennung, kein Kopplungsvermittler (Anheben bis ca. 4 mm)

  1. Die Anforderungen an die Oberfläche sind nicht hoch, die Oberflächenrauheit kann erkannt werden, mit Oxidationsschicht, Beschichtung, Lackierung und anderen Werkstücken

Schnelle Erkennung

  • Piezoelektrischer Ultraschall EMAT
  • Kristallmagnet
  • Kopplungsvermittler Elektromagnetspule

Vibration Wirbelstrom Magnetfeld

Ultraschall Ultraschall

EMAT

Traditionelle piezoelektrische Ultraschalltechnologie EMAT-Technologie

Besonders geeignet für Hochgeschwindigkeits-, Online- und automatische Erkennung

 

Besonders geeignet für Hochtemperaturumgebungen

Technischer Vergleich der traditionellen piezoelektrischen Ultraschalltechnologie und der EMAT-Technologie in Hochgeschwindigkeits- und Hochtemperaturumgebungen.

Die EMAT-Technologie wurde für die manuelle, halbautomatische und vollautomatische Online-Zerstörungsfreie Prüfung verschiedener Schmiedestücke, Stahlstangen, Stahlplatten und Stahlrohre (einschließlich nahtloser Stahlrohre, Ölbohrgestänge, geschweißter Rohre usw.) bei Raumtemperatur und hohen Temperaturen eingesetzt.

 

Funktionale Merkmale

★Die Erkennungsposition und die Erkennungsroute von Hochkomponenten können in Echtzeit vom Boden aus überwacht und angepasst werden, indem die integrierte Vorwärts- und Rückwärts-Doppelkamera verwendet wird, um die Steuerbarkeit der Scanbahn zu gewährleisten.

Keine Oberflächenpolitur, Korrosionsschutzbeschichtung und Flugrost können durchdrungen werden, und kein Kopplungsvermittler erforderlich.

 

  1. ★Die Dickenmessung kann bis zu 4 mm dicke Oberflächenkorrosion, Farbe, Korrosion und andere Beschichtungen durchdringen. Die vom Instrument angezeigte Dicke des Metallobjekts muss nicht die Berechnung der Beschichtungsdicke berücksichtigen.
  • ★Nicht-senkrechte Ausrichtung (Normale der Wandler/Sonde relativ zum Prüfobjekt) bis zu ±25°
  • , geringe Vertikalität nach Platzierung der Sonde
  • ★Mit elektrischem Sondenhebemechanismus kann die Sonde beim Überqueren von Hindernissen wie Schweißnähten und Wölbungen angehoben werden, um ein Festklemmen zu vermeiden.
  • ★Die Dickenmessergebnisse können in digitaler Form, A-Scan-Form, zeitbasierter B-Scan-Bildform und distanzbasierter (Encoder) B-Scan-Bildform angezeigt werden.Integrierte Datenbank für die Scherwellengeschwindigkeit von Grundmaterialien und Möglichkeit zur Anpassung des Scherwellengeschwindigkeitswerts
  • Direkte Ausgabe von Inspektionsprotokoll- und Dickenwertlisten zur Erleichterung der Datenanalyse und -verarbeitung.
  • Technische Parameter
  • ★Prüfsteuerkabel: 25 m
  • ★Der minimale Krümmungsradius auf der Oberfläche des zu messenden Objekts: Längsachse ≥ 50 mm, Umfang ≥ 125 mm
  • Dickenmessung:
  • Genauigkeit 0,04 mm, Bereich 2~120 mm (Stahl)
  1. ★Arbeitsabstand / Lift-off: ≤ 4 mm
  1. Netzteil und Steuerbox
  • 1 Stück
  • Steuergriff
  • 1 Stück
  1. Teststeuerkabel

Kontaktdaten
HUATEC GROUP CORPORATION

Ansprechpartner: Ms. Shifen Yuan

Telefon: 8610 82921131,8618610328618

Faxen: 86-10-82916893

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