300-kV-Keramik-Panorama-Röntgen-Fehlerdetektor für die Pipeline-Schweißnahtprüfung

300-KV-Panorama-Portable-Röntgenfehlerdetektor aus Keramik für die Schweißprüfung von Rohrleitungen

Der Röntgenfehlerdetektor verwendet die Durchlässigkeit von Röntgenstrahlen, um innere Strukturen, Defekte oder Anomalien zu erkennen, ohne das zu untersuchende Objekt zu beschädigen, um die Qualitätsbewertung durchzuführen.Sicherheitsprüfungen, oder wissenschaftliche Forschung.

Röntgenfehlerdetektoren werden hauptsächlich für die industrielle Schweißinspektion eingesetzt, um interne Defekte wie Porosität, Schlacke, fehlende Fusion, fehlende Durchdringung, Risse usw. zu erkennen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, Druckbehälter, Schiffe, Brücken, Stahlkonstruktionen usw.
·Gießungskontrollen: Feststellung von Mängeln wie Schrumpfung, Porosität, Einschlüsse, Risse usw. im Inneren von Gießwerk (wie z.B. Motorenzylinderblöcke, Radnaben, Ventilkörper),Bewertung ihrer Dichte und Integrität.

Röntgenfehlerdetektoren können interne Defekte von Rohrleitungen untersuchen. Dazu gehören volumetrische Defekte wie Poren, Schrumpfhöhlen,

·Flächenschäden: Risse, Mangel an Fusion, Mangel an Durchdringung. ·Abnormale Form und Größe: innere

Strukturdeformation, Dickenänderungen, Montagefehler (wie fehlende oder fehlgelegte Teile).

Identifizieren von Fremdkörpern unterschiedlicher Stoffe oder Dichte.