250kv Keramik-Richtungs-Röntgenfehlerdetektor XXG2505

250kv Keramik-Richtungs-Röntgenfehlerdetektor XXG2505

Der Hauptzweck eines Röntgenfehlerdetektors besteht darin, die Durchdringbarkeit von Röntgenstrahlen zu nutzen, um innere Strukturen, Defekte oder Anomalien zu erkennen, ohne das zu untersuchende Objekt zu beschädigen,zur Durchführung einer Qualitätsbewertung, Sicherheitsprüfungen oder wissenschaftliche Forschung.

Röntgenfehlerdetektoren werden hauptsächlich für die industrielle Schweißinspektion eingesetzt, um interne Defekte wie Porosität, Schlacke, fehlende Fusion, fehlende Durchdringung, Risse usw. zu erkennen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, Druckbehälter, Schiffe, Brücken, Stahlkonstruktionen usw.
·Gießungskontrollen: Feststellung von Mängeln wie Schrumpfung, Porosität, Einschlüsse, Risse usw. im Inneren von Gießwerk (wie z.B. Motorenzylinderblöcke, Radnaben, Ventilkörper),Bewertung ihrer Dichte und Integrität

Typische interne Defekte, die durch Röntgenfehlerdetektoren erkannt werden können, sind:
·Volumenfehler: Poren, Schrumpfhöhlen, Schlackeinschlüsse.
·Flächenspezifische Defekte: Risse, fehlende Fusion, fehlende Durchdringung.
·Abnormale Form und Größe: interne Strukturdeformationen, Dickenänderungen, Montagefehler (wie fehlende oder fehlgelegte Teile).
·Dichteunterschied: Identifizieren von Fremdkörpern unterschiedlicher Materialien oder Dichte.