TG-8000 Ultraschall-Härtetiefenprüfer für induktionsgehärtete Schichten
Hintergrund:
Oberflächenhärtungsbehandlungen können die Verschleißfestigkeit und die Ermüdungsfestigkeit von Bauteilen verbessern, die dynamischer Belastung ausgesetzt sind. Diese Eigenschaften werden hauptsächlich durch die Oberflächenhärte, die Härtungstiefe und das Tiefenprofil der Eigenspannungen bestimmt. Die Tiefe der gehärteten Schicht ist ein wichtiger Qualitätsindikator im Oberflächenhärtungsprozess. Derzeit kann die Qualität des Härtungsprozesses nur durch Stichprobenverfahren sichergestellt werden. Dieses Verfahren beschädigt nicht nur Bauteile, verschwendet Zeit, sondern ist auch mit hohen Kosten verbunden.
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Leistung der Härtetiefenmessung
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Messobjekt |
Tiefe der induktionsgehärteten Schicht |
| Messbereich |
0,7 ～ 15 mm |
| Messauflösung |
0,1 mm |
| Messwiederholbarkeit |
±0,1 mm (pro Ort) |
| Empfindlichkeit |
80 dB oder mehr (5 MHz Schmalband) |
| Einstellbare Verstärkung |
Max. 120 dB Min. 0,1 dB Schritt |
| Mittenfrequenz der Empfangsverstärkung |
1-20 MHz |
| Vertikale Linearität |
Innerhalb ±2,8 % |
| Horizontale Linearität |
Innerhalb ±0,6 % |
| AC-Ladegerät |
AC 65W Schnellladeeingang 100 ～ 240V±10% 50/60Hz±3Hz |
| Batterie |
Lithium-Ionen-Akku |
| Ladezeit |
1,5 h |
| Betriebszeit |
Ungefähr 12 Stunden (variiert je nach Nutzung) |
| Umgebungstemperatur |
0～50℃ (während des Betriebs) -20～60℃ (während der Lagerung) |
| Anzeige und Bildschirmgröße |
5,0 Zoll LCD HD-Bildschirm |
| Außenabmessungen (mm), Gewicht (g) |
183 mm (B) × 113 mm (H) × 45 mm (T) 780 g |
| Externe Schnittstelle |
SD-Speicherkarte |
| Typ-C-Datenübertragungsanschluss |
Lösung:
Unser Unternehmen verwendet ein schnelles, zerstörungsfreies Ultraschallverfahren zur Messung der Härtetiefe. Dieses Verfahren kann den Inspektionsaufwand und die Kosten reduzieren und sicherstellen, dass das Produkt durch rechtzeitige Anpassung des Produktionsprozesses stets von hoher Qualität ist. Das Gerät kann die Herstellungsparameter optimieren, die Leerlaufzeit der Maschine nach dem Austausch des Induktionssensors verkürzen, die schnelle Fertigungskontrollfunktion und ein gutes Qualitätsmanagement realisieren.
Unsere Ausrüstung:
Das Gerät nutzt folgendes Prinzip: Die gehärtete Schicht hat fast keinen Widerstand gegen Ultraschallwellen, während Materialien, die keiner Härtungsbehandlung unterzogen wurden, eine große Menge an Ultraschallwellen streuen. Das Detektionssystem zeichnet das Rückstreusignal auf und verarbeitet es mit unseren elektronischen Messelementen. Durch eine umfassende automatische Datenauswertung kann die endgültige Härtetiefe des Materials ermittelt werden.
Merkmale
● Messgeräte können in den Produktionsprozess integriert werden.
● Die Messgenauigkeit ist sehr hoch: Der Fehler bei der Bestimmung des Oberflächen-Tiefenwerts beträgt etwa ± 0,1 mm (metallografische Methode).
● Schnelles Erhalten von Messergebnissen: Jede Messung dauert nur wenige Sekunden.
● Große Stückzahlen können sehr schnell bewertet werden.
● Durch die Verwendung verschiedener Keile können Werkstücke unterschiedlicher Größe gemessen werden.
● Das Gerät kann sich frei bewegen (Gesamtgewicht: 780 g).
● Parameter können leicht an die Kundenanforderungen angepasst werden.
Technische Parameter
● Ultraschall-Impuls-Wandler
● Ultraschall-Empfangsfrequenz: 1—20 MHz.
● Zwei Empfangs- und Sendekanäle.
● Signalhüllkurvenverarbeitung.
● Die akustische Kopplung wird durch spezielle Keile erreicht.
Standardkonfiguration
| Seriennummer |
Name |
Menge |
| 1 |
Host |
1 |
| 2 |
Sonde |
1 |
| 3 |
Sondenleitung |
1 |
| 4 |
Keil |
1 |
| 5 |
Schnellladung |
1 |
| 6 |
Geteilte Flaschenkupplungsmittel und Kalibrierprobe |
Jeweils 1 |
| 7 |
Netzkabel |
1 |
| 8 |
Handbuch |
1 |
| 9 |
Zertifikat |
1 |
| 10 |
Garantiekarte |
1 |
Optionale Konfiguration
Keilblöcke, die an verschiedene Werkstückformen angepasst werden können
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