HDR-01 DR Digital Imaging Detection System Röntgen-Crawler

HDR-01 DR Digital Imaging Detection System Röntgen-Raupe

1. Übersicht

Mit der kontinuierlichen Entwicklung von Wissenschaft und Technologie werden Prüfgeräte ständig aktualisiert. Unser Unternehmen verfolgt die technologische Entwicklung fortschrittlicher Länder der Welt genau und hat durch eigene Anstrengungen ein neues HDR-01 digitales Bildgebungssystem entwickelt.

Das System kann die Inspektionsergebnisse von Rohrleitungsnähten in Echtzeit auf dem Computer visuell darstellen und hilft den Bedienern, die Inspektionsergebnisse vor Ort zu beurteilen. Gleichzeitig können die Testergebnisse vor Ort remote abgerufen, zur Aufzeichnung gespeichert oder die Ergebnisse direkt von Experten verifiziert werden. Das System kann die Positions- und Standortinformationen des Standorts, die Uhrzeit, die Schweißnahtnummer des Arbeitsplatzes und einige zugehörige Informationen direkt auf dem Bild ohne Änderung ausdrucken und vermeidet so vollständig den Verdacht auf Betrug.

Das System besteht aus folgenden Teilen: Remote-PC, DR-Bildgebungsplatinenwagen, externer Röntgenwagen, interne Rohrleitungsraupe und andere Systeme. Über das drahtlose lokale Netzwerk können die Steuerung und Erfassung (Übertragung) der Karte auf einmal abgeschlossen werden. Das Personal kann den Computer fernsteuern, um die Inspektion der Rohrleitungsnaht abzuschließen und das Originalbild zur Abfrage und für Flachfilme zu speichern. Das Bild des Systems ist klar und die Doppelwellenbewertung erfüllt und übertrifft die Anforderungen nationaler Standards vollständig.

Liste der Gerätekonfiguration:

2. Zusammensetzung der Ausrüstung

Das System besteht aus zwei Teilen: In-Pipe-Ausrüstung und Außen-Ausrüstung.

Zusammensetzung der internen Ausrüstung:

Hochfrequenz-Röntgen-Pipeline-Raupe, Pipeline-Außenwand-Raupe (trägt Flachbilddetektor, zentralen Router, SPS des unteren Computers), DR-Flachbilddetektor, PC-Workstation (Software für digitale Bildaufnahme und -verarbeitung).

Zusammensetzung der Außenausrüstung:

Pipeline-Außenwand-Kletterwagen (trägt Flachbilddetektor, zentralen Router, IP10-SPS des unteren Computers), DR-Flachbilddetektor, Pipeline-Außenwand-Kletterwagen (gerichtete Hochfrequenz-Röntgenquelle, Hilfsrouter, IP11-SPS des unteren Computers), tragbarer Hochfrequenz-Steueradapter, Datenkabel, Netzkabel, PC-Workstation (Software für digitale Bildaufnahme und -verarbeitung), PC-Workstation (Software für digitale Bildaufnahme und -verarbeitung).

3. Technische Indikatoren der entsprechenden Ausrüstung

3.1 Bildaufnahmeeinrichtung:

Kletterwagen an der Außenwand der Pipeline (trägt Bildaufnahmeplatine)

Modell: PC10

 Gehgeschwindigkeit: ≥100mm/s

 Die Gehweise nimmt den Schienentyp an, um die Position senkrecht zur Schweißnaht zu gewährleisten: ±1mm, und die Positionierungsgenauigkeit der Gehrichtung: ±1mm;

 Kann die Anforderungen der zentralen Durchleuchtung und der Doppelwand-Einzelbild-DR-Detektion von Pipelines mit einem Durchmesser von weniger als 1600 mm erfüllen;

 Nimmt ein 5G-Dual-Frequenz-Funkkommunikationssystem an, Steuerungsentfernung: 100 Meter (offenes Feld);

 Es wird von einer integrierten 36V-Tieftemperatur-Lithiumbatterie mit Strom versorgt, die leicht ausgetauscht werden kann und bei minus 40°C normal funktioniert;

 Arbeitszeit: mehr als 8 Stunden (Arbeitszeit mehr als 10 Stunden bei Anschluss an das Stromversorgungssystem des externen Wandkletterwagens);

 Stromverbrauch: ≤150W;

3.2 Klettern an der Außenwand der Pipeline (trägt Röntgenmaschine)

Modell: PC11

Gehgeschwindigkeit: ≥100mm/s

 Die Gehweise nimmt den Schienentyp an, um die Position senkrecht zur Schweißnaht zu gewährleisten: ±1mm, und die Positionierungsgenauigkeit der Gehrichtung: ±1mm;

 Kann die Anforderung des Doppelwand-Einzelbild-Richtstrahlgeräts für Rohre mit einem Durchmesser von 711 mm oder weniger erfüllen

 Nimmt ein 5G-Dual-Frequenz-Funkkommunikationssystem an, Steuerungsentfernung: 100 Meter (offenes Feld);

 Es wird von einer integrierten 36V-Tieftemperatur-Lithiumbatterie mit Strom versorgt, die leicht ausgetauscht werden kann und bei minus 40°C normal funktioniert;

 Arbeitszeit: mehr als 10 Stunden;

 Stromverbrauch: ≤150W;

Synchrones Fahren mit dem Kletterwagen (Bildaufnahmeplatine) außerhalb der Rohrwand, um die Anforderungen der Doppelwand-Einzelbild-DR-Durchleuchtungsinspektion zu erfüllen.

3.3 Flachbilddetektor (die Platte wird nach Benutzerwunsch ausgewählt, der Preis variiert)

 Röntgenkonversionsschicht: amorphes Silizium;

 Szintillator: CSI;

 Pixelabstand: 120μm;

 Effektive Bildfläche des Detektors: 150×180mm;

 Pixelmatrix: 1280×1024;

 AD-Wandlung: 6bt;

 Linienpaarauflösung: ≥4.0LP/mm;

DQE@0.0LP/mm (2.5μGy, RQA5): 65%;

MTF@1.0LP/mm: 0.66;

MTF@2.0LP/mm: 0.35;

 Minimale Nachweisdosis: 14nGy;

 Röntgenenergie (statischer KV-Wert): 40~300kv;

 Umgebungstemperaturbereich: 5~35℃;

 Relative Luftfeuchtigkeit: 10~75%PH;

 Nennleistung: 20W;

Empfangene Röntgenenergie: 320kV;

 Kontinuierliche Arbeitszeit: mehr als 10 Stunden;

 Stromversorgung: DC 24V;

 Batterie: Eingebaute Batterie 1 schnell;

 Gewicht: 3kg;

 Drahtloses Datenübertragungsprotokoll: 802.11ac.

3.4 Software für digitale Bildaufnahme und -verarbeitung

Mit der Ein-Klick-Inspektionsfunktion wählt der Bediener den Rohrdurchmesser und die Wandstärke gemäß den in der Software-Datenbank voreingestellten Rohrparametern aus und gibt die Schweißnahtnummer der inspizierten Schweißnaht ein. Das System wählt automatisch die voreingestellten Parameter aus und schließt automatisch die gesamte Schweißnaht ab. Erkennung und Speicherung. Die Software verfügt über eine manuelle Eingriffsfunktion, mit der die Erkennungsgeschwindigkeit angepasst, die Erkennungsgeschwindigkeit erhöht oder verringert und die Erkennungsschrittlänge (Erkennungszeiten) nach Bedarf angepasst werden kann.

 Der Bediener kann die Fensterbreite und Fensterposition vor dem Test voreinstellen, um sicherzustellen, dass Helligkeit und Kontrast der aufgenommenen Bilder konsistent sind und nach Abschluss der Aufnahme direkt ausgewertet werden können.

 Mit positiver und negativer Bildumkehrung, Bildumkehrung und -drehung, Bildvergrößerung und -verschiebung, Kantenverbesserung durch Bildinterpolation, teilweiser Vergrößerung/Wiederherstellung des Originalbilds, alphanumerischer Beschriftung, Bildmarkierung.

 Mit Lineal-Segment-Messung.

 Mit Defektmessung (geometrische Messung von Punkten, Linien, Winkeln usw.) und Defektmarkierungsfunktionen.

 Mit automatischer Mess- und Berechnungsfunktion für den MFT-Doppeldraht-Bildqualitätsmesser (räumliche Auflösung).

 Echtzeitanzeige des Grauwerts, automatische Berechnung und Anzeige des Durchschnittswerts.

 Mit normalisierter Signal-Rausch-Verhältnis (SNR)-Mess- und Berechnungsfunktion.

 Der erfahrene Bediener kann die Durchleuchtungsprozessdateien in Echtzeit kompilieren und ändern, und der Bediener kann die aktuellen Bilddurchleuchtungsprozessparameter jederzeit anzeigen und ausgeben.

 Verfügt über die Funktion zum Zusammenfügen von Schweißnahtbildern.

 Das Bild liegt im DICONDE-Format vor und kann in andere gängige Formate wie JPG konvertiert werden. Es unterstützt auch die Bildspeicherung in verschiedenen Formaten wie DCN, BMP, RAW und TF.

3.5 Workstation

Technische Parameter der Bildaufnahme- und Analyse-Workstation:

Gerätemodell: Precision 3530

Gerätemarke: 

 Echtes WINDOWS10-Betriebssystem

 Intel(R) Corc(TM)i7-8750H Prozessor - CPU-Frequenz (MHz) 6 Kerne, 9M, 2,20 GHz, 4,1 GHz, Intel Mobile CM246 Chipsatz;

 VGA-Controller verwendet NVDIA GeForce950M4GB Chipsatz;

 Speicher (RAM): 16~32GB (DDR4 2666MHZ);

 SATA-Festplatte: 512GB (Solid State) + 2TB (mechanisch);

 Grafikchip: NvidiaQuadro P600+HD630, mit 4 GB GDDR5-Speicher;

 15,6" FHD WVA, 1920x1080, entspiegelt, nicht berührbar, 72% Farbraum, Kamera und Mikrofon, keine WWAN-Unterstützung;

 Gewicht: 2,21kg;

 Handballenauflage: Dual-Pointing-Handballenauflage ohne Sicherheitschip + Thunderbolt;

 Drahtloses Netzwerk: Intel® Dual-Band Wireless AC 9560, 802.11ac, MU-MIMO Dual-Band 2x2 + Bluetooth 5.0;

 Mit: Smartcard-Leser, HDMI-Schnittstelle, USB3.0-Schnittstelle;

 Stromversorgung: 130W AC-Adapter, 7,4mm Barrel;

 Vollständig abgedichtetes Gehäusedesign: Schutzklasse P65 zertifiziert, verhindert das Eindringen von Sand, Staub und Flüssigkeiten;

3.6 Gerätename:

tragbarer Hochfrequenz-Konstantspannungs-Röntgen-Fehlerdetektor und Steuersystem

Modell: D300G

 Betriebsumgebungstemperatur: -20℃~50℃

 Betriebsumgebung Luftfeuchtigkeit: ≤85%

 Eingangsspannungsbereich: AC190v~AC265v

 Eingangsfrequenzbereich: 50HZ~60HZ

 7-Zoll-Großbild-LCD-Bildschirm mit chinesischem Menü

 Röntgenröhre: Cermet-Röhre

 Stromversorgungsmodus der Röntgenröhre: Konstantspannung

 Spannungsregelbereich der Röntgenröhre: 120-300kV

 Spannungsregelschritt: 1kv/Schritt

 Röntgenröhrenstrom: 0,5-3,0mA

 Stromregelschritt: 0,1 mA/Schritt

 Maximale Belichtungszeiteinstellung: 0,1~60min (genau bis 0,1min)

 Maximale Leistung der Röntgenröhre: 900W

 Arbeitsfrequenz: 100kHz

 Fokusgröße: 3,0mm EN12543 Standard

 Durchdringungsdicke: 70mm (Brennweite 600mm, Belichtungszeit 20 Minuten, Schwärzung 2,0D)

 Temporäre Lastrate: 100% (bei Umgebungstemperatur 20℃, Maximalleistungsbedingung)

 Strahlungswinkel: 40°×55°

 Zusätzlicher Filter: 4 mm Aluminiumäquivalent

 Größe des Röhrenkopfes: Φ295×752 (einschließlich Endring)

 Gewicht des Röhrenkopfes: 30kg

 Anschlusskabel: 25m

 Netzkabel: 10m

 Controller-Größe: 410×228×300(mm)

 Controller-Gewicht: 11kg

 Anodenkühlmethode: Zwangsluftkühlung

3.7 Schiene:

Spezifikation: φ711mm